（一）定義

通過獨有的屏蔽技術(shù)來實現(xiàn)屏蔽的屏蔽泵，相對于傳統(tǒng)屏蔽泵、磁力泵，顛覆了泵的設(shè)計理念，擴展了性能范圍、應(yīng)用領(lǐng)域和使用形式，運行效率有了大幅度提升（22～35%），故稱之為“高效無泄漏屏蔽泵”。

（二）系列產(chǎn)品

高效無泄漏屏蔽泵為系列產(chǎn)品,從外觀、連接形式上, 分為立式和臥式；從泵工作形式上，分為倒灌式、半浸沒式、全浸沒式和自灌自吸式等。全系列共10大型種。

1、倒灌式：高效無泄漏屏蔽泵（基本型）

2、自吸式：前置自灌式高效無泄漏屏蔽泵、透平自灌式高效無泄漏屏蔽泵、透平自灌式懸垂高效無泄漏屏蔽泵、透平自灌式雙筒體懸垂風(fēng)冷無泄漏屏蔽泵和透平自灌式液下耦合高效無泄漏屏蔽泵。

3、半浸沒式：懸垂高效無泄漏屏蔽泵、自灌式雙筒體懸垂風(fēng)冷無泄漏屏蔽泵和液下耦合高效無泄漏屏蔽泵。

4、全浸沒式：高效無泄漏潛液屏蔽泵。

（三）型號意義

前置自灌式無泄漏屏蔽泵，后綴QG；

透平自灌式無泄漏屏蔽泵, 后綴為TD；

懸垂無泄漏屏蔽泵, 后綴為XC;

透平懸垂無泄漏屏蔽泵, 后綴為TDXC;

雙筒體懸垂風(fēng)冷無泄漏屏蔽泵，后綴為SX;

透平自灌式雙筒體懸垂風(fēng)冷無泄漏屏蔽泵,后綴為TDSX;

高效無泄漏潛液屏蔽泵，后綴為QY;

液下耦合無泄漏屏蔽泵,后綴為OH；

透平自灌式液下耦合無泄漏屏蔽泵,后綴為TDOH。

立式中心支撐透平無軸封屏蔽自吸泵 SNLGPHO1300270-TD

（四）性能范圍

流量：0.5-40000 ；

揚程：4-2000 m；

輸送介質(zhì)粘度范圍：≤150mm2/s；

輸送介質(zhì)溫度范圍：-45℃～450℃。

（五）技術(shù)特點

1、泵壽命長——相比普通高效泵，取消了泵密封（包括相應(yīng)的沖洗系統(tǒng)）、聯(lián)軸器、軸承體，能耗損失更小、效率更高，延長了泵使用壽命（3～5倍）。

2、完全無泄漏——改動密封為靜密封，避免了輸送介質(zhì)的外泄與內(nèi)泄。

3、自吸能力強——通過與前置自灌裝置或透平引流裝置相結(jié)合，采用真空保持、吸入剪切裝置和自吹掃系統(tǒng)，及采取下懸、耦合等安裝方式來實現(xiàn)滿足各種工況要求的泵送產(chǎn)品。

4、可抽空并可自控停機——允許抽空，抽空后可自控停機?？扇〈胀ㄗ晕眉皾撐郾糜糜谖鬯⒑臀鬯?、雨污水、漿液的吸排泵送，減少沉淀、淤積，解決了清淤難的問題。

5、安全性能強——泵與電機通過中間屏蔽支架氣密性相連，電機為屏蔽水冷電機，由全保型電氣控制箱控制。

（六）技術(shù)優(yōu)勢  

高效無泄漏屏蔽泵，除取代傳統(tǒng)屏蔽泵、磁力泵外，使高效離心泵、混流泵、長軸泵、潛污泵、自吸泵和渣漿泵轉(zhuǎn)化為屏蔽泵變成現(xiàn)實，取而代之；由于高效屏蔽泵實現(xiàn)了倒灌、自吸、半浸沒和全浸沒“全天候”安裝方式，相對于傳統(tǒng)泵具有任何時候都不會因密封故障造成跑、冒、滴、漏、掉泵和無液空轉(zhuǎn)、干燒現(xiàn)象；當(dāng)工作介質(zhì)為帶顆粒的漿液時，采用立式安裝方式，可減少傳統(tǒng)臥式渣漿泵口環(huán)處因介質(zhì)堆積造成的磨損，使渣漿泵轉(zhuǎn)子壽命成倍延長；因取消了泵機械密封及相應(yīng)的沖洗系統(tǒng)，取消聯(lián)軸器、軸承體、再無相應(yīng)易損件問題，大大延長了泵的使用壽命及運行維護(hù)周期；與沈耐專利無泄漏屏蔽閥組合，共同實現(xiàn)了泵送系統(tǒng)靜密封連接，運行和操作完全無泄漏，節(jié)能環(huán)保效果顯著。

（七）適用范圍

高效無泄漏屏蔽泵，既可輸送清水（包括物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體），也可輸送污水、渣漿，以及易汽化、結(jié)晶、結(jié)垢、含固體顆粒物、易燃易爆、高溫高壓和有毒有害介質(zhì)，廣泛應(yīng)用于市政、石化、鋼鐵、電力、有色冶金、環(huán)保工程（脫硫脫硝）海水淡化、脫硫脫硝、船舶、核工業(yè)、軍工等領(lǐng)域。