（一）定義

通過獨有的屏蔽技術(shù)來實現(xiàn)屏蔽的屏蔽泵，相對于傳統(tǒng)屏蔽泵、磁力泵，顛覆了泵的設計理念，擴展了性能范圍、應用領域和使用形式，運行效率有了大幅度提升（22～35%），故稱之為“高效無泄漏屏蔽泵”。

（二）系列產(chǎn)品

高效無泄漏屏蔽泵為系列產(chǎn)品,從外觀、連接形式上, 分為立式和臥式；從泵工作形式上，分為倒灌式、半浸沒式、全浸沒式和自灌自吸式等。全系列共10大型種。

1、倒灌式：高效無泄漏屏蔽泵（基本型）

2、自吸式：前置自灌式高效無泄漏屏蔽泵、透平自灌式高效無泄漏屏蔽泵、透平自灌式懸垂高效無泄漏屏蔽泵、透平自灌式雙筒體懸垂風冷無泄漏屏蔽泵和透平自灌式液下耦合高效無泄漏屏蔽泵。

3、半浸沒式：懸垂高效無泄漏屏蔽泵、自灌式雙筒體懸垂風冷無泄漏屏蔽泵和液下耦合高效無泄漏屏蔽泵。

4、全浸沒式：高效無泄漏潛液屏蔽泵。

（三）型號意義

前置自灌式無泄漏屏蔽泵，后綴QG；

透平自灌式無泄漏屏蔽泵, 后綴為TD；

懸垂無泄漏屏蔽泵, 后綴為XC;

透平懸垂無泄漏屏蔽泵, 后綴為TDXC;

雙筒體懸垂風冷無泄漏屏蔽泵，后綴為SX;

透平自灌式雙筒體懸垂風冷無泄漏屏蔽泵,后綴為TDSX;

高效無泄漏潛液屏蔽泵，后綴為QY;

液下耦合無泄漏屏蔽泵,后綴為OH；

透平自灌式液下耦合無泄漏屏蔽泵,后綴為TDOH。

立式中心支撐透平無軸封屏蔽自吸泵 SNLGPHO1300270-TD

（四）性能范圍

流量：0.5-40000 ；

揚程：4-2000 m；

輸送介質(zhì)粘度范圍：≤150mm2/s；

輸送介質(zhì)溫度范圍：-45℃～450℃。

（五）技術(shù)特點

1、泵壽命長——相比普通高效泵，取消了泵密封（包括相應的沖洗系統(tǒng)）、聯(lián)軸器、軸承體，能耗損失更小、效率更高，延長了泵使用壽命（3～5倍）。

2、完全無泄漏——改動密封為靜密封，避免了輸送介質(zhì)的外泄與內(nèi)泄。

3、自吸能力強——通過與前置自灌裝置或透平引流裝置相結(jié)合，采用真空保持、吸入剪切裝置和自吹掃系統(tǒng)，及采取下懸、耦合等安裝方式來實現(xiàn)滿足各種工況要求的泵送產(chǎn)品。

4、可抽空并可自控停機——允許抽空，抽空后可自控停機。可取代普通自吸泵及潛污泵用于污水、含油污水、雨污水、漿液的吸排泵送，減少沉淀、淤積，解決了清淤難的問題。

5、安全性能強——泵與電機通過中間屏蔽支架氣密性相連，電機為屏蔽水冷電機，由全保型電氣控制箱控制。

（六）技術(shù)優(yōu)勢  

高效無泄漏屏蔽泵，除取代傳統(tǒng)屏蔽泵、磁力泵外，使高效離心泵、混流泵、長軸泵、潛污泵、自吸泵和渣漿泵轉(zhuǎn)化為屏蔽泵變成現(xiàn)實，取而代之；由于高效屏蔽泵實現(xiàn)了倒灌、自吸、半浸沒和全浸沒“全天候”安裝方式，相對于傳統(tǒng)泵具有任何時候都不會因密封故障造成跑、冒、滴、漏、掉泵和無液空轉(zhuǎn)、干燒現(xiàn)象；當工作介質(zhì)為帶顆粒的漿液時，采用立式安裝方式，可減少傳統(tǒng)臥式渣漿泵口環(huán)處因介質(zhì)堆積造成的磨損，使渣漿泵轉(zhuǎn)子壽命成倍延長；因取消了泵機械密封及相應的沖洗系統(tǒng)，取消聯(lián)軸器、軸承體、再無相應易損件問題，大大延長了泵的使用壽命及運行維護周期；與沈耐專利無泄漏屏蔽閥組合，共同實現(xiàn)了泵送系統(tǒng)靜密封連接，運行和操作完全無泄漏，節(jié)能環(huán)保效果顯著。

（七）適用范圍

高效無泄漏屏蔽泵，既可輸送清水（包括物理化學性質(zhì)類似于清水的其它液體），也可輸送污水、渣漿，以及易汽化、結(jié)晶、結(jié)垢、含固體顆粒物、易燃易爆、高溫高壓和有毒有害介質(zhì)，廣泛應用于市政、石化、鋼鐵、電力、有色冶金、環(huán)保工程（脫硫脫硝）海水淡化、脫硫脫硝、船舶、核工業(yè)、軍工等領域。